Procesy povrchovej úpravy hliníkových zliatin: výhody, nevýhody a aplikačné scenáre

Hliníkový profil môže byť podrobený rôznym povrchovým úpravám. Každý proces povrchovej úpravy má svoje výhody, nevýhody a scenáre aplikácie.

Jeden proces galvanizácie.

Tento proces využíva elektrolýzu na nanášanie kovových alebo zliatinových povlakov na povrchy obrobkov, aby sa dosiahli funkcie, ako je odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti opotrebovaniu, elektrická vodivosť a dekoratívne efekty. Väčšina hliníkových extrúznych profilov je vhodná na povrchovú úpravu galvanickým pokovovaním. Je široko používaný v oblasti hardvérovej dekorácie, elektronických komponentov a spojovacích materiálov

Dva elektrostatické práškové lakovanie

Stlačený vzduch alebo statická elektrina rozpráši práškový náter, ktorý sa následne nastrieka na povrch hliníkového profilu. Práškové lakovanie používa 100% tuhé práškové laky. Po elektrostatickej adhézii náter vytvrdzuje pri vysokej teplote. Hrúbka povlaku sa bežne pohybuje od 60 do 120 μm a pre špeciálne pracovné podmienky môže presiahnuť 120 μm. Teplota vytvrdzovania pri práškovom nástreku je 180–200 °C. Kvapalinový nástrek sa vykonáva pri teplote okolia do 80°C.

Medzi výhody práškového lakovania patrí dobrý environmentálny výkon (práškový lak je recyklovateľný), silné ochranné vlastnosti, odolnosť proti nárazu, široký výber farieb a vynikajúce dekoratívne efekty. Je široko používaný na oknách a dverách z hliníkových profilov, závesných stenách, krytoch domácich spotrebičov, priemyselných hliníkových profiloch a iných produktoch.

October 23, 2026